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    對機械加工廢水處理的思路

    標簽:工業污水處理

    一般機械加工工業廢水主要來源于機械加工過程中的潤滑、冷卻、傳動等系統產生的含油廢水,主要含潤滑用機油、冷卻和傳動用的乳化油等,機械零件加工前清洗過程中產生的含油廢水,機械加工車間沖刷地面、設備等排出的含油廢水等。此類廢水往往水量小,濃度高,機械加工廢水處理主要在于油類物質的去除。

    廢水中的油類一般以以下三種形式存在:浮油,其油珠粒徑一般在100um以上,經短時間的靜置即可浮到水面;分散油,其油珠粒徑一般在10~100um,經長時間靜置澄清也不易完全浮上表面;乳化油,其油珠粒徑一般在1~10um,這種含油廢水一般含有石油、碳酸鈉、油酸皂等表面活性劑,處理時必須經過破乳。

    對含有切削液、乳化液廢水、含油廢水,廢水呈堿性的機械加工廢水的處理一般采用“預處理+厭氧+缺氧+好氧+MBR+消毒”處理工藝,該工藝運行穩定良好,出水的各項指標均可達到排放標準。

    切削液、乳化液廢水和含油廢水由于污染物濃度過高,先經過單獨預處理后,再與生活污水混合進入生化系統,切削液、乳化液廢水和含油廢水先經過格柵網去除大塊浮渣后進入生產廢水調節池,調節降解的小分子物質(如有機酸等),出水進入缺氧池,在兼性微生物的作用下COD進一步降低,廢水的可生化性提高。隨后,缺氧池出水進入好氧池,通過好氧微生物降解廢水中的有機污染物。好氧池出水進入MBR池,通過MBR池后廢水中有機物、SS進一步降低,達到生活雜用水水質標準要求。MBR池出水后進入消毒池,通過消毒后排入回用水池,處理達標的污水回用于生產。

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    IC厭氧反應器在生物制藥廢水處理中的構造、工藝原理

    IC厭氧反應器在生物制藥廢水處理中的構造、工藝原理

    隨著生物制藥行業的不斷發展和壯大,生物制藥工業給環境帶來的壓力越來越突出,目前生物制藥工業污水處理是國家環境保護規劃重點處理的12個行業之一。生物制藥生產過程中產生大量廢水,且成分復雜,有機污染物種類多、濃度高、色度深,處理難度大,如果直接排放到環境中,將對生態環境及人體健康造成嚴重影響。尤其是有的制藥廢水還含有生物毒性物質,增加了生物制藥廢水處理?的難度。本文講解IC厭氧反應器在生物制藥廢水處理中的構造、工藝原理。

    2018-10-08
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