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鋁合金玻璃幕墻設計常用要求

責任編輯:作者:人氣:1460發表時間:2023-03-27

按《玻璃幕墻規范》JGJ/103條文節選、DG32T4065-2021《建筑幕墻工程技術標準》


一、結構設計要求:開啟扇的單扇面積不宜大于 1.5m2,開啟角度不宜大于 30°,最大開啟距離不宜大于 300mm。當采用上懸方式的開啟扇時,應設置防止脫鉤的有效措施。幕墻開啟窗開啟形式宜采用內開窗及上懸外開窗等形式。除消防排煙窗外,高層建筑不應采用外平開窗及下懸外開窗。


1、新建住宅、黨政機關辦公樓、醫院門診急診樓和病房樓、中小學校、托兒所、幼兒園、老年人建筑,不得在二層及以上采用玻璃幕墻。


2、新建或改擴建建筑嚴禁采用全隱框玻璃幕墻。除第 5.3.1 條以外的建筑在二層及以上安裝玻璃幕墻的,應在幕墻下方周邊區域合理設置綠化帶或裙房等緩沖區域,也可采用挑檐、防沖擊雨篷等防護。-DB32T4065.5.3.2措施。


4、安裝在易于受到人體或物體碰撞部位的玻璃面板,應采取防護措施,并在易發生碰撞的部位設置警示標志、護欄等防撞設施。


5、公共建筑樓層外緣無實體墻,或實體墻距樓地面凈高低于 0.8m(居住建筑 0.9m)時應設置防護設施,防護設施的高度由地面起算不應低于 0.8m(居住建筑 0.9m)。防護設施采用欄桿時,欄桿應符合 GB 50352 的規定。-DB32T4065.5.3.6


6、玻璃幕墻的玻璃板塊不應跨越兩個相鄰的防火分區。


7、幕墻面板接縫設計,玻璃幕墻宜采用封閉式板縫;金屬板、瓷板、微晶玻璃幕墻可采用注膠封閉式或開放式板縫;石材蜂窩板、鋁蜂窩板等復合板材幕墻宜采用封閉式板縫,也可采用開放式板縫;石材、陶板、纖維水泥板幕墻宜采用開放式板縫,也可采用注膠封閉式板縫。-DB32T4065.5.5.2


8、玻璃幕墻及采光頂應采用可見光反射比不大于 0.3 的玻璃面板。構成玻璃幕墻的金屬外表面,不宜使用可見光反射率大于 0.3 的鏡面和高光澤材料。在 T 型路口正對直線路段處設置玻璃幕墻時,或在城市快速路、主干道、立交橋、高架橋兩側的建筑物 20m 以下及一般路段 10m 以下的玻璃幕墻,應采用可見光反射率不大于 0.16 的玻璃。-DB32T4065.5.6.3


9、幕墻應按圍護結構設計。


構件節點設計要求:


1、構件式幕墻的立柱與橫梁以螺栓連接時,可設置柔性墊片,或者予留 1mm ~ 2mm 間隙,間隙內灌注建筑密封膠。


2、橫梁可通過角碼、螺釘或螺栓與立柱連接。角碼應能承受橫梁的剪力,其厚度不應小于 3mm;


3、當橫梁跨度不大于 1.2m 時,鋁合金型材截面主要受力部位的厚度不應小于 2.0mm;當橫梁跨度大于 1.2m 時,其截面主要受力部位的厚度不應小于 2.5mm。


4、開啟窗的型材壁厚不應小于 2mm。窗框與窗扇合頁(鉸鏈)采用螺釘螺紋受力連接時,螺釘公稱直徑不應小于 4mm,螺釘連接處型材局部壁厚不應小于連接螺釘的公稱直徑,寬度不應小于螺釘公稱直徑的 2.5 倍。當不滿足時,應采用鉚螺母或增加不銹鋼墊襯板等連接措施,襯板厚度不應小于 3mm,并有連接螺紋。外露螺釘頭與型材結合處應有密封措施。上懸窗采用掛鉤懸掛式連接時,應有可靠的防脫落措施及限位措施。開啟窗采用不銹鋼滑撐時,長度不宜小于窗扇高度的 1/3。當滑撐長度小于邊框 1/2 時,應設置限位撐檔。-DB32T4065.5.10開啟扇對角線長度大于 0.7m 時,不應采用旋壓式執手。開啟扇面積大于 1.0m2時,應采用多點鎖閉器,鎖點應根據計算確定,且鎖點間距不宜大于 500mm。開啟窗窗框與幕墻龍骨采用螺釘螺紋受力連接時,螺釘公稱直徑不應小于 5mm,螺釘間距不應大于 350mm,螺釘連接處型材局部壁厚不應小于連接螺釘的公稱直徑,局部加厚寬度不應小于螺釘公稱直徑的 2.5 倍,螺釘尖部露出長度不小于 8mm,并有防松脫措施。


開啟窗玻璃不應采用全隱框形式安裝,


5、立柱截面主要受力部位的厚度,應符合下列要求:


a 鋁型材截面開口部位的厚度不應小于 3.0mm,閉口部位的厚度不應小于 2.5mm;


b 鋁型材孔壁與螺釘之間直接采用螺紋連接且承受拉應力時,其局部厚度尚不應小于螺釘的公稱直徑;


c 立柱熱軋鋼型材截面主要受力部位的厚度不應小于 3.0mm,冷成型薄壁型鋼截面主要受力部位的厚度不應小于 2.0mm;


6、橫梁鋼型材截面主要受力部位的厚度不應小于 2.5mm。


7、除有彈性裝配要求的壓條、蓋扣、壓板處,其余的均不得少于1.2mm厚度;隱框或橫向半隱框玻璃幕墻時,托條長度不應小于 100mm、厚度不應小于 2mm;托條前端不宜超出玻璃外表面,且前端距玻璃外表面不宜超過 3mm。托條上宜設置襯墊;明框幕墻玻璃板塊下邊緣與框料的槽底之間應襯墊硬橡膠墊塊,墊塊數量不應少于 2 塊,厚度不應小于 5mm,每塊長度不應小于 100mm,墊塊邵氏硬度宜為 85~90。


8、設計分格參數,橫向分格1200mm左右,豎向分格,落地分格1100mm保證滿足扶手高度1050設置高度。


9、幕墻構件的內側表面與主體結構的外緣之間應預留空隙,且不宜小于 30mm。


10、用于連接金屬構件的螺釘、自攻螺釘或自攻自鉆螺釘,螺釘尖部露出長度不小于 8mm。-DB32T4065.6.7.2


11、構件式明框幕墻固定玻璃的壓板應連續條形設置,壓板與幕墻框架宜采用不銹鋼材質的螺釘或螺栓連接,螺釘或螺栓直徑與數量應計算確定,直徑不應小于 5mm,布置間距不應大于 350mm。當裝飾線條、扣蓋懸挑尺寸大于 50mm 時,應采取機械連接構造。-DB32T4065.8.1


12、構件式幕墻外挑構件或裝飾部件的外挑尺寸,至幕墻面板距離大于等于 200mm 時,應考慮對幕墻整體構架的影響。宜采用連接件、轉接件與幕墻支承結構緊固連接;連接不得采用自攻螺釘,必要時應采用螺栓連接。開口截面型材不宜設置外挑構件。-DB32T4065.8.1.10


膠縫設計要求:
1、幕墻玻璃之間的拼接膠縫的寬度應膠縫寬度不宜小于 10mm。
2、硅酮結構密封膠的粘接寬度應且不應小于 7mm。硅酮結構密封膠的粘接寬度宜大于厚度,當采用單組份硅酮結構密封膠時不宜大于厚度的 2倍,粘接存厚不宜小于6mm;DB32T4065.5.5.5要求膠縫寬度不宜小于10mm,
3、幕墻玻璃與相鄰的主體建筑裝飾物之間的所有縫隙的寬度不宜小于 5mm,可采用柔性材料嵌縫后灌注密封膠密封。
4、全玻幕墻的面板不應與其他剛性材料直接接觸,板面與裝修面或結構面之間的空隙不應小于 8mm,且應采用密封膠密封。
墻體連接節點設計要求:
1、當玻璃幕墻無窗檻墻設計時,應在每層樓板外沿設置耐火極限不低于 1.0h、高度不低于 0.8m 的不燃燒實體裙墻或者防火玻璃裙墻。位于樓板邊緣的混凝土梁板或鋼梁板的高度可以計入此高度。
2、按簡支梁或鉸接多跨梁設計的上、下立柱之間應留有不小于 20mm 的縫隙。按鉸接設計時,閉口鋁合金型材可采用長度不小于 250mm 的芯柱連接,芯柱與立柱應緊密配合,芯柱與上柱或下柱之間應采用機械連接方法加以固定;鋼型材上柱與下柱之間可采用型材或鋼板機械連接。立柱之間設置不少于15mm的縫隙并封閉防水處理。不宜采用鋼構件作為內套芯。
按鉸接多跨梁設計的立柱每層設兩個支承點時,上支承點宜采用圓孔,下支承點宜采用長圓孔。
4、5.5.3 條框支承玻璃幕墻的立柱宜懸掛在主體結構上,每個連接處的受力螺栓、鉚釘不應少于 2 個。
5.5.4條 玻璃幕墻立柱與混凝土主體結構應通過預埋件連接,
5.5.5條 由錨板和對稱配置的錨固鋼筋所組成的受力預埋件,應符合現行國家標準《混凝土結構設計規范》GB 50010 的有關規定。
5.5.7條 玻璃幕墻構架與主體結構采用后加錨栓連接時,每個連接節點不應少于 2 個錨栓;錨栓直徑應通過承載力計算確定,且不應小于 10mm;有明確耐火極限要求的幕墻不應采用化學錨栓;
二、材料選用設計要求:
1、鋁型材牌號:6005、6060、6063、6063A、6463、6463A,供應裝態分T5、T6.牌號選用不一致時難以獲得顏色的一致性。
2、氟碳噴涂對于二涂層 ,干膜總厚度中最小局部膜厚不應低于25 um;對于三涂層,干膜總厚度中最小局部膜厚不應低于 35 um,或小于規定厚度值85%的點出現。對于含底漆的多層涂層,底漆厚度為 7. 5 um士2. 5 um,面漆(即色漆)厚度不低于25 um,罩光漆厚度為 10^20 um
3、粉沫噴涂裝飾面上最小的涂層厚度不得小于40um.
4、電泳噴涂分為A、B、S三級,A級陽極氧化膜局部≧9,漆膜≧12,復合膜局部膜厚≧21;B級陽極氧化膜局部≧9,漆膜≧7,復合膜局部膜厚≧16;C級陽極氧化膜局部≧6,漆膜≧15,復合膜局部膜厚≧21;
5、陽極氧化膜分為AA10,AA15,AA20,AA25.平均膜厚10、15、20、25um.
6、立柱選用常用


7、幕墻面板應采用安全玻璃,外片玻璃應采用夾層玻璃、均質鋼化玻璃或超白鋼化玻璃;公共建筑、外傾式斜幕墻應采用夾層玻璃;外片鋼化玻璃最大許可面積不大于5.0平方米,半鋼化時應采用夾層玻璃。-GD32T4065.5.1.4


三、附件設計要求
1、玻璃幕墻的橡膠制品,宜采用三元乙丙橡膠、氯丁橡膠及硅橡膠。
2、玻璃幕墻的耐候密封應采用硅酮建筑密封膠,其性能應符合國家現行標準《幕墻玻璃 接縫用密封膠》JC/T 882 的規定。
3、與單組份硅酮結構密封膠配合使用的低發泡間隔雙面膠帶,應具有透氣性。
4、玻璃幕墻宜采用聚乙烯泡沫棒作填充材料,其密度不宜大于 37kg/m3。
5、玻璃幕墻的層間防火、防煙封堵材料應符合現行國家標準《防火封堵材料》GB 23864
的有關要求。

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